V konkurenčni industriji vrhnjih oblačil vodoodpornost opredeljuje kakovost izdelkov in verodostojnost blagovne znamke. Pri funkcionalnih jaknah, dežnih plaščih in zunanjih zaščitnih oblačilih je stabilna vodoodpornost najpomembnejši funkcionalni pokazatelj. Številne blagovne znamke se za preverjanje kakovosti v celoti zanašajo na poročila o preskusih v tovarnah tkanin, vendar ta ena sama odvisnost prinaša ogromna skrita tveganja za ugled blagovne znamke, zaradi česar je-hišno testiranje hidrostatičnega tlaka bistven postopek nadzora kakovosti.
Tveganja zanašanja zgolj na poročila Fabric Mill
Poročila proizvajalcev tkanin odražajo samo vodoodpornost izvirnih neobdelanih zvitkov blaga, ki ne morejo predstavljati dejanske kakovosti končnega oblačila. Med proizvodnjo oblačil lahko številni postopki, kot so rezanje, šivanje, lepljenje šivov, toplotno stiskanje in pranje, poškodujejo vodotesno prevleko tkanine in zlomijo tesne strukture vlaken. Tovarniška poročila o preskusih ne odkrijejo lukenj pri šivanju, neenakomernega stiskanja lepila in lokalne abrazije premaza, ki so glavni vzroki za puščanje vode v končnih izdelkih. Poleg tega imajo serije blaga pogosto subtilna odstopanja v kakovosti, testi vzorčenja v obratu pa ne morejo zajeti vsakega zvitka materiala. Če blagovne znamke preskočijo sekundarna testiranja in popolnoma zaupajo poročilom dobaviteljev, bodo okvarjena nepremočljiva oblačila vstopila na trg v velikih količinah, kar bo sprožilo pritožbe strank, negativne ocene in vračila. Dolgotrajna-odvisnost od zunanjih poročil bo privedla tudi do nenadzorovane kakovosti izdelkov in postopoma škodila ugledu blagovne znamke na trgu.
Postopki laboratorijskega-testiranja tlaka na lokaciji
Profesionalni-hišni hidrostatični preskusi predstavljajo popolno oviro za inšpekcijo kakovosti, da se izognemo zgornjim tveganjem. Standardiziran-postopek laboratorija na mestu zajema celoten-pregled postopka od surovin do končnega blaga. Najprej skupina za kakovost naključno testira dohodne serije blaga, da preveri skladnost s podatki obrata in odstrani nekvalificirane materiale. Drugič, poli{6}}oblačila se vzorčijo po šivanju in lepljenju, da se osredotočijo na odkrivanje šibkih vodoodpornih območij na šivih in mestih spajanja. Končni izdelki so pred odpremo podvrženi popolnemu ali točkovnemu tlačnemu testiranju. Laboratorijska oprema izvaja neprekinjen vodni pritisk na površino oblačila, beleži najvišji pritisk vodnega stolpca, ki ga tkanina lahko prenese, in preverja pronicanje in puščanje vode. Vsi podatki o preskusih se zabeležijo in arhivirajo, da se zagotovi sledljivost vsake serije izdelkov, učinkovito prestrezanje blaga z napako in stabilizacija vodoodporne kakovosti izdelka.
AATCC 127 v primerjavi s standardi ISO pri preverjanju kakovosti oblačil
Za zagotovitev natančnih in poenotenih rezultatov testiranja mora uradna inšpekcija kakovosti oblačil razlikovati in uporabljati običajna industrijska standarda: AATCC 127 in ISO 811. AATCC 127 je glavni ameriški standard, ki so ga široko sprejele severnoameriške blagovne znamke za uporabo na prostem, vključuje pa prilagodljivo hitrost preskusnega pritiska in je primeren za različne lahke tkanine za uporabo na prostem. ISO 811 je univerzalni evropski in mednarodni standard s strožjimi preskusnimi parametri in stabilno ponovljivostjo podatkov, primeren za visoko-standardna zaščitna vrhnja oblačila. Pri profesionalnem-hišnem delu QA tovarne izberejo ustrezne standarde glede na tržne regije strank in položaj izdelka. Standardno diferenciacijsko testiranje se izogne nedoslednim rezultatom testov, zagotovi, da izdelki izpolnjujejo regionalne zahteve glede dostopa do trga, in pomaga blagovnim znamkam zagotoviti dosledno in zanesljivo vodoodporno delovanje globalnim strankam.